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春达LC型罗茨稠油泵内容故障详解

 

一、罗茨稠油泵详细先容
  罗茨稠油适用于输送温度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡碱性液体。该罗茨稠油泵分为普通材质和不锈钢材质,按结构可分为保温型和不保温型结构。罗茨稠油泵体采用夹套结构,可以利用蒸汽、热水、导热油等高温介质通过导热油泵或热水泵强制循环对罗茨稠油泵,以降低所输送的介质粘度。
  罗茨稠油泵用途:
  石油、食品等行业。输送沥青、玻璃胶、聚醚、糖蜜、液蜡、牙膏、高浓度食品等。
  罗茨稠油泵结构特点:
  本系列罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,该罗茨稠油泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。
 
 
二、不同介质金属泵的选择:
   泵输送介质的各有不同,同一介质对不同材料的也不尽相同。因此,根据介质的性质、使用温度,选择合适的金属、非金属材料,关系着泵的耐腐蚀特性和使用寿命。
材料的选择方法:
1、先应根据使用经验(直接或间接的)确定腐蚀类型
2、根据腐蚀类型,选择合适的材料和防护措施。要求所选材料的力学性能、加工性能好;用户有使用该种材料用于类似介质中的经验;泵制造厂应该有加工该种材料的经验。如有好多种材料可满足腐蚀要求时,应选择价格相对便宜、加工性能好的材料。
3、具体选择材料时,可以与购买厂家技术人员咨询0317-8291034联系。
  高粘度罗茨泵怎样保养及故障消除方法
  1.每日检查:(1)油位检查:油位过多,使温度升高,油位过低,造成润滑不良(2)温度检查:用温度计检查各部位温度。(3)电动机负荷检查:用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。
  2.每月检查:联轴器弹性体或三角胶带的张力。
  3.每季检查;齿轮箱内润滑油是否变质。
  4.每半年检查:1)前盖轴承箱内润滑油是否变质(2)密封是否损坏。
  5.每一年检查:(1)轴承是否磨损。2)活塞环及活塞环衬套是否磨损。(3)齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响,是否需要调整。
  故障原因:限压力达不到1.管道、系统漏气2.泵部分漏气3.前泵限压力下降4.润滑油太脏或牌号不对5.油封磨损
  消除方法:1.系统检漏2.对泵检漏3.修理或更换前泵4.调换润滑油5.调换油封
  故障原因:抽速不足1.管道通道能力不够2.前泵抽速下降
  消除方法1.增大管道通道能力2.修理或更换前泵
  故障原因:电动机过载1.入口压力过高2.转子端面与端盖单面接触3.前泵返油进罗茨真空泵泵腔
  消除方法:1.调整、控制入口压力2.调整转子端面间隙3.装置防返油设备
  故障原因:过热1.选择的前泵抽速不够,造成压缩比过大2.入口压力过高3.冷却不良4.齿轮箱润滑油过多5.转子与泵壳接触6.齿轮、轴承、油封润滑不良
  消除方法:1.重新选用前泵2.调整、控制入口压力3.畅通、加大冷却水4.调整油量5.修整6.保证油量适当,润滑良好
  消除方法:1.重装2.调整位置、保证间隙3.调整、控制入口压力4.调换齿轮5.调换轴承
  故障原因:轴承、齿轮早期磨损严重1.润滑油不良2.润滑油不足
  消除方法:1.调换润滑油2.补充润滑油
 
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